наверх
Заказать обратный звонок

МЕНЮ

8-800-200-0358
 
  Газовое
оборудование
   Оборудование
для сжиженных
углеводородных
газов
    Резервуары
и технологическое оборудование
    Котельное
оборудование
 
 
 
 
 

Новости

Справочник. Оборудование для сжиженных углеводородных газов. Полная электронная версия.

В книге дано описание более 2000 образцов различных приборов и оборудования, применяемых в системах для сжиженных углеводородных газов...
07 Ноября 2019 г.

Временные неполадки в работе телефонных линий

Уважаемые Заказчики, коллеги и партнеры! В период с 23 по 25 октября могут наблюдаться временные перебои в работе бесплатной телефонной линии 8-800-200-0358
24 Октября 2019 г.

Сборка шаровых резервуаров для хранения СУГ

На Амурском газоперерабатывающем заводе "Газпрома" продолжается монтаж шаровых резервуаров для хранения сжиженных углеводородных газов (СУГ)
04 Октября 2019 г.

Статьи

Особенности изготовления и монтажа сферических резервуаров для хранения сжиженного газа


07 Февраля 2019 г.

СУГ в качестве резервного топлива котельных

Получение синтетического природного газа SNG и сжиженного углеводородного газа СУГ при помощи смесительных установок Metan для резервного газоснабжения котельных
03 Сентября 2018 г.

Криогенные резервуары

Это цилиндрические резервуары (вертикальные или горизонтальные) объемом до 250 м3 и сферические ― объемом 1440 м3.
07 Июня 2018 г.

ГОСТы и СНиПы

ТУ 4859-004-12261875-2013. Насосно-счетная установка Vortex. Технические условия


08 Июня 2017 г.

Газы углеводородные сжиженные топливные. ГОСТ Р 52087-2003


26 Апреля 2017 г.

ВНТП 51-1-88 Ведомственные нормы на проектирование установок по производству и хранению сжиженного природного газа, изотермических хранилищ и газозаправочных станций (временные)


20 Февраля 2017 г.

Фотогалерея

Отгрузка подземных сосудов в Приморский край

Отгрузка подземных сосудов в Приморский край


03 Сентября 2019 г.

Отгрузка двух СУГ-50 м3

Отгрузка двух СУГ-50 м3


01 Июля 2019 г.

Отгрузка наземной емкости для СУГ в Ростовскую область

Отгрузка наземной емкости для СУГ в Ростовскую область


15 Февраля 2019 г.

 
Версия для печати

Унифицированный технологический модуль газовый (УТМГ) - 03

назад | далее

Использование Универсального технологического модуля газового  для обработки вагонов-цистерн (УТМГ- 03) позволяет отказаться от старых энергоемких методов, поскольку решает проблему слива-налива комплексно. УТМГ имеет блочно-контейнерное исполнение и  снабжен блочно-контейнерной установкой для производства инертной среды: азота газообразного (90-99.5%чистоты), а так же минимальным объемом необходимой инфраструктуры, что позволяет проводить дегазацию (нейтрализацию), используюя мощности первого модуля и значительно минимизируя затраты.

Железнодорожным транспортом  осуществляется более двух третей перевозок  СУГ (сжиженных углеводородных газов). В «Инструкции по наливу, сливу и перевозке сжиженных углеводородных газов в железнодорожных вагонах-цистернах» сказано  о запрете производить ремонтные работы и внутренний осмотр котла без дегазации (нейтрализации) его объёма.

Традиционный способ дегазации(нейтрализации) для вагонов-цистерн заключается в процессе пропарки, являющимся весьма энергозатратным и неэкологичным. Чтобы полностью обработать вагон-цистрену, необходимо осуществить  2 этапа: 1- провести слив, сбор и утилизацию остатков  СУГ ; 2-провести перед ремонтом дегазацию котлов  ж/д цистерн.

Характеристики Модуля УТМГ-03:

Назначение Модуля – проведение сливо-наливных операций и отбор остатков СУГ из стационарных емкостей объемом 50 м3 и более, а также вагонов-цистерн с объемом котла 54, 73, 75 и 95,5 м3 при подготовке к наливу и ремонтам.

· Конструктивное исполнение – блочно-контейнерное; оборудование Модуля размещается в стандартном 20- футовом контейнере, изготовленном  по специальному заказу.

· Климатическое исполнение Модуля - УХЛ по ГОСТ 15150-69;

· Диапазон рабочих температур окружающего воздуха – от - 40ºС до+45ºС;

· Установленная электрическая мощность – 55 кВт;

· Не требуется наличие  дополнительных зданий и сооружений, систем и установок;

*Примечание. По отдельному требованию Заказчика возможна дополнительная комплектация Модуля одно-, двухпостовой эстакадой слива (не входит в объем поставки);

· Дифференциальное давление в режиме откачки – 1,7 МПа;

· Значение остаточного давления в котле вагона-цистерны при подготовке к наливу – 0,15 – 0,17 МПа;

· Значение остаточного давления продукта в котле вагона-цистерны при подготовке к проведению деповского и капитального ремонтов – атмосферное;

· Объемная производительность – 180 м3/ час; может быть увеличена, соответственно, до 360, 540 и далее м3/час (по требованию);

· Исполнение электрооборудования – взрывозащищенное, рабочая зона – В-1г.

· Количество обрабатываемых вагонов-цистерн в рабочую смену – до 10-ти единиц;

· Требуемая производительность и мощность Модуля определяется Техническими требованиями Заказчика (после заполнения опросного листа).

Универсальный технологический модуль газовый УТМГ-03

Основные параметры и характеристики

Наименование параметра Значение
Сжимаемая среда Пары пропана, бутана и их смесей по ГОСТ 20448-90,
ГОСТ 27578-87 с примесью 4-6% по объёму: метана,
этана, этилена
Начальная температура,  ºС Мин.        -40
Макс.      +45
Конечная температура, не более,  ºС +125
Начальное давление, абс., МПа (кгс/см2) 0,1(0,15)-1,1
Конечное давление, абс.,  МПа (кгс/см2) 1,7
Объёмная производительность, приведенная к начальным условиям, м3/с (м3/мин) 0,05 (3,0)
Номинальная мощность на валу, не более 40
Максимальная потребляемая мощность, не более 55
Номинальная частота вращения вала (откл.2%) 12,25
Число степеней сжатия 3
Привод компрессора Электродвигатель асинхронный во взрывозащищенном исполнении IExdllBT4
2И280М8У22,5 ТУ 16-510.812-83
Установленная мощность, КВт 55,0
Наработка на отказ, не менее, час 1000
Габаритные размеры Модуля, не более, м. Длина        6,00
Ширина      2,40
Высота      2,45

При использования УТМГ-03 появляется ряд значительных преимуществ:

- В процессе подготовки в/ц к ремонтам происходит полный сбор остатков товарных
продуктов, дегазация с использованием инертной среды (газообразного азота)

- Не обязательно наличие ж/д путевого хозяйства: достаточно иметь
тупиковый путь длиной до 200 м на 15 в/ц (м.б.арендованный)

- Удельные расходы ТЭР на подготовку к ремонту одного вагона-цистерны(73м3) составляют до 150 квт-час или 375 руб/вагон, при этом необходимо наличие только электрической энергии

- Время на подготовку одного вагона-цистерны составляет меннне 2х часов (включая операцию по полному отбору продукта перед дегазацией)

- Обслуживающий персонал : 1 человек-оператор

- Возможность подготовки вагонов-цистерн в полном объеме к:  наливу, профилактическому ремонту, деповским и капитальным ремонтам.
 

Информация для Заказчиков
Если Вы хотите купить УТМГ - 03 или получить больше информации об оборудовании, нажмите на кнопку "запрос цены". Также Вы можете связаться с нами по телефону 8-800-200-0358.

Доставка оборудования осуществляется во все города России (в том числе в Москву, Якутск, Иркутск, Новосибирск, Владивосток) и страны СНГ.

Информация о доставке оборудования для сжиженных углеводородных газов

Информация о гарантии на оборудование для сжиженных углеводородных газов

назад | далее

Смотрите также в этом разделе:

УТМГ - 01УТМГ - 03